C45 czy CF53 – która stal lepsza do hartowania?

W świecie obróbki metali i produkcji części maszyn wybór odpowiedniej stali ma ogromne znaczenie. Dwa popularne gatunki, z którymi często spotykają się konstruktorzy i technolodzy, to C45 i CF53. Obie można poddawać hartowaniu, ale różnią się składem chemicznym, twardością oraz zakresem zastosowań. W tym artykule przybliżamy ich właściwości i podpowiadamy, kiedy lepiej wybrać stal C45, a kiedy stal CF53.

Stal C45 – uniwersalna i łatwa w obróbce

Stal C45 (1.0503) to klasyczna stal konstrukcyjna węglowa.

  • Zawartość węgla wynosi 0,42–0,50%, co zapewnia jej umiarkowaną hartowność.

  • Można ją hartować w temperaturze 820–860°C, a następnie chłodzić w oleju lub wodzie.

  • Po hartowaniu osiąga twardość ok. 50–55 HRC.

  • Aby zredukować kruchość, stosuje się proces odpuszczania w zakresie 200–600°C – temperatura zależy od tego, czy chcemy uzyskać większą twardość, czy większą udarność.

Zastosowanie stali C45:

  • wały, sworznie, tuleje, koła zębate, elementy mechaniczne średnio obciążone,

  • dobra skrawalność i możliwość spawania (z podgrzewaniem) sprawiają, że jest często wybierana w warsztatach i zakładach produkcyjnych.

Stal CF53 – wysoka twardość i odporność na ścieranie

Stal CF53 (1.3505, 170Cr53) to już inna liga – to stal łożyskowa.

  • Zawartość węgla wynosi 0,95–1,10%, a dodatkowy chrom (1,3–1,6%) poprawia hartowność i odporność na ścieranie.

  • Hartuje się ją w temperaturze 830–860°C, zwykle chłodząc w oleju.

  • Po hartowaniu i niskim odpuszczaniu (150–200°C) osiąga twardość 60–64 HRC.

Zastosowanie stali CF53:

  • bieżnie łożysk, kulki i wałeczki, rolki, prowadnice, elementy narażone na intensywne zużycie,

  • nie stosuje się jej do spawania – jest trudna w obróbce i krucha w stanie zahartowanym, ale niezastąpiona tam, gdzie liczy się wytrzymałość powierzchniowa.

C45 vs CF53 – szybkie porównanie

Właściwość C45 CF53
Zawartość węgla 0,42–0,50 % 0,95–1,10 %
Dodatki stopowe brak Cr 1,3–1,6 %
Hartowność średnia (do ok. 40–50 mm) bardzo wysoka
Twardość po hartowaniu 50–55 HRC 60–64 HRC
Spawalność średnia bardzo trudna
Zastosowania części maszyn, wały, tuleje łożyska, kulki, elementy precyzyjne

Którą stal wybrać?

  • Jeśli potrzebujesz uniwersalnej stali konstrukcyjnej do elementów o średnim obciążeniu, łatwiejszej w obróbce i tańszej – wybierz C45.

  • Jeśli kluczowa jest wysoka twardość, odporność na ścieranie i długowieczność elementu, a cena i trudniejsza obróbka nie stanowią problemu – postaw na CF53.

Podsumowanie

Zarówno C45, jak i CF53 to stale nadające się do hartowania, ale o zupełnie innym przeznaczeniu. C45 sprawdzi się w klasycznych częściach maszyn, natomiast CF53 jest idealna do produkcji łożysk i elementów wymagających ekstremalnej odporności na zużycie. Ostateczny wybór zależy więc od tego, czy stawiasz na uniwersalność i łatwość obróbki, czy na maksymalną twardość i żywotność.